Hvordan bedømme et toalettseters fargemotstand mot gulning?

Jul 21, 2025

Legg igjen en beskjed

info-949-949

Hvordan bedømme et toalettseters fargemotstand mot gulning?

Den gulne motstanden til toalettsetefarger er en viktig indikator på holdbarheten, spesielt for hvite og lysfargede produkter. Gul over langvarig bruk kan påvirke utseendet deres.

 

 

For å bedømme deres gulningsmotstand, kan du vurdere faktorer som for eksempelMaterielle egenskaper, teknologiske prosesser, teststandarder og praktisk verifisering.

 

Å bedømme grunnleggende gulningsmotstand fra materialtyper

 

Den gulne motstanden til mainstream -materialer for toalettseter varierer betydelig, som kan brukes som et foreløpig skjønn:

Materialtype
Gulningsmotstand

 

Prinsipper og egenskaper

 
   
kontrast grad analyse    
ABS -harpiks
Moderat (utsatt for gulning)
Inneholder butadien. Langvarig eksponering for ultrafiolette stråler, høye temperaturer eller oksygen kan forårsake oksidativ nedbrytning. Hvite produkter kan bli gule om 1-2 år.
   
PP -harpiks
Bra (ikke lett å gult)
Har sterk kjemisk stabilitet og ingen lett oksiderbare komponenter. Imidlertid har det en tendens til å omfavne ved lave temperaturer, men dens gulningsmotstand er bedre enn ABS.    
PVC harpiks
Dårlig (utsatt for gulning)
Inneholder myknere, som vil utfelle og oksidere under langvarig bruk. Spesielt lavkvalitets PVC kan bli gult i løpet av et halvt år.
   
Urea-formaldehydharpiks
Glimrende
Har høy hardhet og sterk aldringsmotstand, med enestående gulningsmotstand. Men det er relativt sprøtt og har høye kostnader.    
Sammensatte materialer
Avhenger av formulering

For eksempel "ABS + PP -blanding" og "modifisert harpiks med antioksidanter", kan deres gulningsmotstand forbedres kraftig (avhengig av spesifikke prosesser).
   

Konklusjon: PP, urea formaldehydharpiks eller komposittmaterialer som er tydelig merket som "oksygenmodifisert", bør foretrekkes for å unngå lavpriset PVC eller vanlige ABS-produkter.

 

 

 

Når du bedømmer fra prosessen og tekniske detaljer om at materialet er det samme, påvirker prosessbehandlingen direkte den gulende motstandsytelsen.

 

Følgende detaljer kan fokuseres på:

 

Våre siste prosjekter

 

Ziax Machinery Workshop-samarbeidsprosjekter

64x64

Antioksidant og UV -absorberende tillegg

Produkter av høy kvalitet vil blande antioksidanter (for eksempel hindrede fenoler) og UV -absorbenter (for eksempel benzotriazoler) i materialet for å utsette oksidasjon og UV -aldring. Når du kjøper, kan du spørre selgeren om du vil legge til slike tilsetningsstoffer, eller sjekke beskrivelsen av "anti-aldringsprosess" i produktbeskrivelsen.

64x64

Overflatebeleggbehandling

Noen avanserte produkter vil bli sprayet med anti gulningsbelegg (for eksempel gjennomsiktige nanobelegg) på overflaten for å danne en fysisk barriere, noe som reduserer kontakten mellom oksygen, fuktighet og underlaget. Det kan observeres om overflaten har en enhetlig glans og en jevn følelse (underordnede belegg er utsatt for riper eller peeling).

64x64

Renhet råstoff

Resirkulerte materialer (resirkulerte materialer) er utsatt for akselerert gulning på grunn av deres høye urenheter. Velg produkter merket som "splitter nye" eller "matkvalitets råvarer" for å sikre motstand mot gulningsendringer.

Den gulende motstanden til referanseindustriens teststandarder og sertifiserte formelle produkter vil bli bekreftet gjennom laboratorietesting, og følgende indikatorer kan få oppmerksomhet til:

 

1

Værmotstandstest (UV aldringstest)

I henhold til den nasjonale standarden "Plastic Laboratory Light Source Exposure Test Method" (GB/T 16422.3), plasser prøven i et simulert UV-miljø (for eksempel UVB-313 lampetrør) i hundrevis av timer og observer fargeforskjellendringen (Δ E-verdien).

Kvalifiseringsstandard: Etter 500 timers bestråling er Δ E -verdien mindre enn eller lik 3 (nesten usynlig guling for det blotte øye);

Produkter av høy kvalitet kan oppnå en Δ E -verdi på mindre enn eller lik 2.

2

Termisk oksygen aldringstest

Plasser i et miljø med høy temperatur på 70-80 grader i 1000 timer for å oppdage gule grad.

Kvalifiserte produkter skal ikke ha noen åpenbare gulning og fargeforskjellendringer som er i samsvar med bransjestandarder (for eksempel Δ E mindre enn eller lik 4).

3

Sertifiseringsmerke

Noen merker kan passere tredjepartssertifisering (for eksempel SGS og Interteks gulningsmotstandssertifisering), og selgere kan være påkrevd for å gi testrapporter, med fokus på "gulningsnivået etter aldring" (jo høyere nivå, jo bedre, vanligvis nivå 0 er ingen gulning, og nivå 5 er alvorlig gulning).

Hvis profesjonelle data ikke kan oppnås for verifisering og observasjon av faktiske bruksscenarier, kan følgende metoder brukes til å hjelpe til med skjønn:

 

info-1323-1280

Observere prøver eller tilbakemelding fra gamle brukere

Å se på fysiske butikkprøver (spesielt hvite produkter som vises i mer enn seks måneder), hvis det er svak gulning på overflaten, indikerer det at gulningsmotstanden er gjennomsnittlig; -Ikvirer med brukere som har kjøpt produktet om det er en merkbar guling etter 1-2 års bruk (med fokus på hvite og lysegrå produkter).

Simuleringstest (enkel hjemmemetode)

Ta produktrester (eller små prøver levert av selgeren), bruk en sterk lysbordlampe (LED-lampe med ultrafiolett lys) for kontinuerlig bestråling i 1-2 uker, mens du holder miljøet tørt, og følg om det blir gult. Hvis gulning oppstår raskt, indikerer det dårlig motstand mot gulning.

info-1326-1280
 

 

 

Forslag for å forlenge levetiden til anti gulne produkter:

Selv produkter med utmerket ytelse mot gulning bør ta hensyn til vedlikehold:

info-1321-1280
Anti gulne ytelse

Unngå langvarig direkte sollys (hvis det er vinduer på badet, kan gardiner installeres);

Ikke bruk sterke alkaliske rengjøringsmidler (for eksempel kaustisk brus) under rengjøring for å unngå korrosjon av overflatebelegg;

Tørk regelmessig med nøytrale rengjøringsmidler (for eksempel såpevann) for å redusere akkumulering av overflateolje (oljeoksidasjon vil akselerere gulning).

 

The core logic for summarizing and judging the yellowing resistance performance of toilet seats is: material type>process treatment>testing data>Faktisk tilbakemelding.

Prioritet bør prioriteres å velge PP eller modifiserte komposittmaterialer, legge til antioksidant/UV -resistente tilsetningsstoffer, og produkter som har bestått autoritative værmotstandstester for å minimere rask gulning etter bruk.

 

 

Sende bookingforespørsel